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CO2焊薄板时如何实现稳定的短路过渡焊接

信息来源:boban.cn   时间: 2019-07-13  浏览次数: 26

薄板CO2焊时,应保证焊缝成型和不被烧穿,为此要减小焊接电流。为保证小电流的焊接过程稳定,往往采用吸焊丝。在这种情况下,如果采用较高的电弧电压,必将获得大滴过渡,由于焊丝端头的大熔滴不断地摇摆和电弧斑点的跳动,而是电弧不稳和引起焊缝成形不良。为了克服这一难点,常常将电弧电压降低,直到形成稳定的短路过渡。

短路就是燃弧过程交替交换,燃弧阶段电弧热直接加热焊丝与母材,而短路阶段只在焊丝伸出部分因导电而昌盛的电阻热。由此可见,在短路过渡焊接时,对母材及焊丝加热过程都有周期性特点。这就保证了薄板材料在燃弧电流时加热熔化,而在短路时熔池凝固,获得较小的熔深,有利于薄板的焊接。

短路过渡的稳定性是薄板焊接的关键。在短路过渡时,由于短路,即燃弧交替交换,使得负载变化很大,所以对店员的动特性要求较高。而电源动特性对整流焊剂来说,主要取决于直流电感。也就是必须根据焊丝直径和焊接电流选择合适的电感量才能确保短路过渡稳定。

在焊接设备一定的情况下,稳定的短路过渡过程主要取决于焊接电流(即送丝速度)与电弧电压的匹配关系。具体见图1

CO2焊薄板时如何实现稳定的短路过渡焊接

在实际施焊焊时,考虑到焊接效率和焊接电缆长度等因素,实际的焊接电流范围均比图中的数值大一些。在这里,如果电弧电压过高,会导致飞溅增大,甚至会产生排斥自由过渡现象;电弧电压过低,焊丝降雨焊接熔池发生固体短路,导致焊丝成段爆断,焊接过程稳定性变得恶化及焊缝成形变差,这是我们不想看到的。

CO2焊薄板时如何实现稳定的短路过渡焊接

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